导致制造商芯片短缺的3个错误

进入新的十年仅仅几个月，科技行业就陷入了危机。由于工厂停工，整个市场陷入停滞，造成了数十亿美元的损失，并造成了将持续数年的积压。而颠覆的根源在于一个单一的组件:半导体。芯片生产是一件非常微妙的事情，需要大量的时间和金钱投入，需要多个行业之间的协调，还需要不断的维护。当疫情到来时，微芯片的供应急剧下降，大多数制造商措手不及。

当疫情到来时，芯片的供应急剧下降，大多数制造商措手不及。

幸运的是，芯片短缺已经有所缓解。然而，对于许多制造商来说，它仍然是对微芯片供应链脆弱性的可怕警告，也是保护自己免受重蹈覆辙的动机。这样做首先需要了解哪里出了问题，然而，下面讨论的失误正是一个案例研究。通过避开这些陷阱，制造商将大大降低因芯片供应中断而受到影响的风险，并确保自己在危机时期的可靠性。

1. 来源只有一个地方
全球75%的半导体制造能力分布在台湾、韩国和日本，而92%的先进芯片制造能力位于台湾。对大多数制造商来说，与东亚几家老牌大型工厂达成讨价还价，是采购过程的开始和结束。然而，对其他人来说，如此集中的供应令人深感不安。任何单一事件——比如大地震或军事入侵——都可能使整个地区的微芯片供应中断。考虑到在美洲和亚洲大陆之间来回穿梭的巨大供应线，人们有理由感到担忧。

不用说，只从一个地区采购，或者更糟糕的是，只从一家供应商采购是一个不明智的决定。东方在芯片生产方面的装备比世界上任何地方都要完善，因此制造商将主要资源分散到韩国、日本、台湾和中国大陆将会做得很好。然而，在零部件制造业发展迅速、物流问题相对较少的地区(如墨西哥)，它们开始建立二级来源，也会做得同样好。

2. 优先考虑即时回报
将投资划分为长期安全和短期利润是一条基本的商业规则，但这条规则很容易被遗忘。对于那些从一个供应商换到另一个供应商，只想立即获得投资回报的制造商来说，情况正是如此。这种交易提供的担保是短期的。最赚钱的供应商可能并不总是最可靠的，也不太可能在低产量时支持客户，就像客户在激烈的竞争中支持他们一样。

因此，与供应商建立长期的、着眼于未来的关系的制造商会好得多。要做到这一点，需要选择能够承受外部挑战的稳定来源，首先，比如在亚洲建立一个基础良好、关系良好的半导体工厂，拥有可靠的记录，或者在墨西哥有一个有前途的生产商，最终可能会带来近岸的机会。其次，它涉及与选定的供应商的长期合作。事实证明，广泛这样做的公司的增长趋势是其行业平均增长趋势的三倍，而着眼于未来的投资表明了对供应商的承诺。当供应开始变得稀缺时，这种承诺就会走得很远。

3. 忽视库存
再多的准备也不能防止芯片供应的偶尔波动。半导体生产固有的物流限制，尤其是在生产仍集中在东南亚的情况下，意味着某些事情必然会不时出现严重问题——因此出现了最近的危机。当那个时刻到来时，即使是多样化的、精心挑选的货源也无法交付，库存是制造商的最后一道防线。反过来，它是否得到了积极的管理，将成为决定一家公司能否经受住潮水的冲击，还是会被市场其他公司冲垮的决定性因素。制造商忽视库存将面临风险。

库存管理本质上是一种远见，有两种不同的形式。首先，制造商必须开发一个基于数据的模型，以确定他们需要保留多少安全和缓冲库存，以避免在供应延迟时停产。安全库存代表一个固定的最低限度，而缓冲库存则根据过去几年的需求波动而变化。然后，制造商应该开始监测本地和国际事件，注意任何可能导致微芯片供应或需求下降的趋势，以便在供应商开始感到压力之前调整缓冲库存。事实上，密切关注整个供应线已被证明可以将受上游中断影响的风险降低一半。

对于依赖微芯片的制造商来说，过去几年一直很艰难，许多人只是很高兴他们度过了难关。然而，对其他人来说，过去的危机提供了一个从错误中吸取教训、防范下一次短缺的机会——无论下一次短缺可能发生在什么时候。当然，这样做对每个企业来说都是一个独特的过程，但只要注意到这些基本警告，就可以确保它们不会直接依赖于反复无常的半导体市场。在这个范围内，无论发生什么情况，制造商都有时间和自由专注于自己的产品。