安全101:管理半导体过时

半导体的生命周期正在缩短。与此同时，某些行业依赖于能够捕捉几十年来半导体元件的可用性。当半导体生命周期与最终产品生命周期之比出现偏差时，电子oem厂商在与供应伙伴合作时需要发挥创造性，以确保正确的零部件不断进入市场。

市场动态正在缩短许多半导体sku的生命周期。例如，在半导体供应商之间已经发生了许多兼并和收购。这种整合通常意味着各种产品被淘汰。与此同时，技术创新也意味着产品正在走向生命终结(EOL)。随着芯片变得越来越小、越来越快，供应商停止生产利润较低的老旧组件。这些变化推动了产品变更通知(PCN)和EOL通知的速度，并缩短了最后一次购买和最后一次发货通知的交货时间。

当半导体生命周期与最终产品生命周期之比出现偏差时，电子oem厂商在与供应伙伴合作时需要发挥创造性，以确保正确的零部件不断进入市场。

仔细的规划和采购，结合深思熟虑的预测和设计决策，可以减轻这些挑战。缓解战略可包括与合作伙伴合作，探索扩大生产的备选方案。延长制造可以通过避免昂贵的重新设计来延长最终产品的寿命。集成电路制造商可能愿意卸载旧部件的生产，以便在不投入继续生产所需资源的情况下为客户提供服务。通过与合作伙伴合作，oem可以获得与原始制造商使用相同供应链(晶圆代工厂，OSAT)和工具制造的半导体设备的来源。最终产品具有与原设备相同的形状配合和功能。
这些好处是可以衡量的:

OEM可以继续获得所需的组件，从而避免对最终产品进行复杂且昂贵的重新设计。
OEM可以在未来几年访问符合数据表的半导体组件。对于许多航空航天和国防、工业和汽车用途来说，供应的寿命至关重要。
OEM避免了重新设计或鉴定替代组件所涉及的延迟和成本。
缺点是，在扩展制造模式下，设备的成本可能会更高。然而，与重新设计所涉及的时间和资源相比，扩展制造是一个更好的解决方案。在缺乏直接替代或次要供应来源的情况下，延长制造是长期半导体器件供应的一个引人注目的选择。